鳞片式炉排免费咨询

鳞片式炉排正常运行注意事项

鳞片式炉排运行的好坏，直接关系到消烟降尘节煤等多方面的效果，良好的运行又与多方面的因素人关，如鳞片式炉排炉膛本身设计合理与否制造质量的好坏，以及工作人员能否坚持严格的操作规程等，实践证明要想获的良好的运行效果。

为了提高消烟效果，除保证较高的炉渣外，还应该注意每次给煤时间不要过长，应该掌握少推勤推的方法，保证炉膛中后部的火焰呈白色，并有较大的流速，以便黑烟能过此区域时得以燃烬。

鳞片式炉排提高城市绿化覆盖，创造空中景观;吸附尘埃减少噪音，改善环境质量;保持建筑冬暖夏凉，节约能源消耗。

鳞片式炉排的设计依据

鳞片式炉排分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。每段炉排采用纵向抽条式往复运动,工作时可将前面已着火的垃圾往后带回一部分,从而加快新进垃圾的干燥与着火。在燃烧炉排与燃烬炉排之间配有剪切刀,可以将成团的垃及打散,加强垃圾与空的充分接触,使垃圾的燃烧更干净。

根据生物质成型燃料的特性来设计制作的，经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧**锅炉，采用双层鳞片式炉排结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧效率高，并且其排烟中的、、氮氧化物的含量还低，与国家锅炉污染物排放标准相符合。

采用了双层鳞片式炉排的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的鳞片式炉排。其组成包括了：上炉门、中炉门、下炉门、上炉排、下炉排、辐射受热面、风室、燃烬室、炉膛、炉墙、对流受热面、排气管、烟道和烟囱等。上炉门是常开设计的，用作投燃料和供给空气。

鳞片式炉排经常遇到的故障

1、鳞片式炉排卡住停转

原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装鳞片式炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与鳞片式炉排片之间转动不灵活，在运行中鳞片式炉排片自动落下被老鹰铁卡住;鳞片式炉排片太短，夹板挡铁不能托起鳞片式炉排片，致使鳞片式炉排片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、鳞片式炉排断裂或夹板上的销子脱落卡鳞片式炉排;6、鳞片式炉排梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行，使鳞片式炉排跑偏;9、变速箱故障，使鳞片式炉排停走。

处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。

2、老鹰铁被掀起或烧坏

原因：1、鳞片式炉排片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和鳞片式炉排上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。

处理方法：换用质量好的鳞片式炉排片，改善操作，加强运行管理。

3、鳞片式炉排片下陷和挤断

主要原因是鳞片式炉排片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或鳞片式炉排片。

4、鳞片式炉排烧坏

原因：1、鳞片式炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、鳞片式炉排下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使鳞片式炉排骨架烧弯变形，甚至使鳞片式炉排链子烧断;3、埋火时，鳞片式炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。

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